Цифровизация промышленного строительства: как «Башкирская медь» переходит на электронную исполнительную документацию
Промышленный масштаб — другой уровень задач
Цифровизация строительных процессов давно перестала быть прерогативой жилых застройщиков. Сегодня на неё переходят крупные промышленные предприятия — с другим масштабом, другой спецификой надзора и другими ставками при ошибках.
Именно такой клиент обратился к нам в этот раз. ООО «Башкирская медь» — крупное предприятие цветной металлургии Республики Башкортостан, входящее в структуру ООО «УГМК-Холдинг». Предприятие производит медь и цинк в концентратах, а также драгоценные металлы. Строительство на объектах такого уровня — это сложные технологические цепочки, множество подрядчиков, жёсткий регуляторный контроль со стороны Ростехнадзора и многолетние горизонты реализации.
«Башкирская медь» стала одним из первых крупных промышленных предприятий региона, кто всерьёз взялся за переход на электронное ведение исполнительной документации и автоматизацию строительного контроля.
С чем пришёл клиент
На старте работ картина была типичной для отрасли, делающей первые цифровые шаги.
Регулятор не готов к электронному взаимодействию. Ростехнадзор, осуществляющий надзор над объектами предприятия, на тот момент не имел отработанного формата электронного обмена данными с предприятием. Как передавать документацию, в каком виде, с какими требованиями — всё это предстояло выстраивать практически с нуля.
Данные разрознены. Проектная документация, рабочая документация и исполнительная документация по выполненным работам существовали независимо друг от друга. Не было возможности в режиме реального времени видеть связь между тем, что запланировано, и тем, что фактически сделано на объекте.
Участники не синхронизированы. Заказчик, многочисленные подрядчики и служба строительного контроля работали в разных информационных средах, что создавало почву для расхождений, задержек и спорных ситуаций при приёмке работ.
Задачи, которые нам предстояло решить, были сформулированы так:
- объединить всю документацию в единый контур цифровой информационной модели;
- выстроить общую информационную среду для заказчика, подрядчиков и строительного контроля;
- автоматизировать процессы ведения ИД между исполнителем и заказчиком;
- внедрить систему, обучить пользователей и передать компетенции внутри команды;
- организовать электронную сдачу комплектов ИД заказчику.
Как мы работали
Проект рассчитан на три года и ведётся параллельно с реальным строительством — без остановки производственных и строительных процессов. Для решения поставленных задач был развёрнут комплекс продуктов «Адепт»:
- «Адепт: Смета» — для бюджетного планирования и контроля сметной стоимости работ.
- «Адепт: Управление строительством» — для координации всех участников, ведения календарного плана и сопоставления плановых и фактических показателей.
- «Адепт: Исполнительная документация» — для автоматизированного формирования, согласования и подписания ИД в электронном виде.
- «Адепт: Стройконтроль» — для входного контроля материалов и оборудования, ведения специализированных журналов по видам работ.
Весь массив данных — от проектных решений до актов о выполненных работах — стягивается в единую цифровую среду, доступную всем участникам строительства.
Промежуточные результаты
Проект находится в активной стадии реализации, финальные итоги будут подведены по завершении. Уже сейчас можно зафиксировать ключевые изменения в работе команды:
Полный переход на электронный документооборот. Общий журнал работ (ОЖР), специальные журналы по видам работ, входной контроль материалов и оборудования — всё ведётся в цифровом виде. Бумажный документооборот уходит в прошлое.
Единое информационное пространство. Заказчик, подрядчики и строительный контроль работают в одной системе. Каждый участник видит актуальное состояние объекта в режиме 24/7.
Связь плана с фактом. Руководство получает своевременную и достоверную картину: что запланировано, что выполнено, где возникают отклонения и почему. Это принципиально меняет скорость и качество управленческих решений.
Профилактика рисков. Высокая степень достоверности данных позволяет выявлять потенциальные проблемы заблаговременно — до того, как они влияют на сроки, бюджет или безопасность объекта.
Рост компетенций. Команда прошла обучение и уверенно работает с новыми инструментами. Знания остались внутри предприятия — не зависят от внешних консультантов.
Вместо итога
«Башкирская медь» — это показательный пример того, как крупное промышленное предприятие берёт на себя роль первопроходца в своём регионе. Не дожидаясь готовых регуляторных рецептов, не копируя чужой опыт, а выстраивая собственные процессы с нуля — системно и последовательно.
Проект продолжается. Финальные результаты — впереди.